Горячее цинкование и цинк-ламельное покрытие стали | Инотэк

Горячее цинкование

Горячее цинкование металлических конструкций.

Горячее цинкование осуществляется путем погружения деталей, металлоконструкций в расплавленный цинк при температуре 480 гр.С. Методом горячего цинкования покрывают главным образом крупногабаритные изделия простых форм, листы кровельного железа, балки, уголки, элементы трубопроводов, детали машин, проволоку, опоры освещения, ограждения, элементы линий электропередач и другие изделия.
Действующий на конец 2021 года ГОСТ 9.307-89 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля» устанавливает общие требования к защитным покрытиям, нанесенным методом горячего цинкования  на конструкционную сталь, в том числе повышенной прочности, стальные конструкции, изделия из фасонного проката и листовой стали, комплекты труб, трубы большого диаметра, изогнутые или сваренные до нанесения покрытия, контейнеры, изделия из стальной проволоки, крепежные изделия, обрабатываемые в общей массе, стальные и чугунные отливки, поковки, штампованные стальные изделия. Также указанный стандарт устанавливает требования к основному металлу и методам контроля качества покрытий.

Горячее цинкование металлических конструкций методом погружения в расплав цинка при температуре более 450 гр.с. выполняется на специализированных предприятиях. Требования к покрытиям горячим цинком указаны в  ГОСТ  9.307-89

Важно! Министерство промышленности и торговли Российской Федерации,Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии 10 ноября 2021 г. издали ПРИКАЗ N 1483-ст. Согласно этому приказу,вместо ГОСТ 9.307-89 вводится в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации межгосударственный стандарт ГОСТ 9.307-2021 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля» с датой введения в действие 1 июня 2022 г.

Технология горячего цинкования


Горячее цинкование считается одним из самых распространённых методов защиты металла и стали от коррозии. Согласно ГОСТ 9.307-89 толщина цинкового слоя при горячем цинковании не может быть менее 40 и быть более 200 мкм. Требуемая толщина слоя цинка, наносимого методом горячего цинкования определяется условиями эксплуатации изделий и нормативно-технической документацией на конкретное изделие.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности перед горячим цинкованием включает следующие этапы:
— обезжиривание;
— промывка;
— травление;
— промывка;
— флюсование.
При этом детали не должны иметь закрытых полостей. Для полного доступа расплава цинка ко всем труднодоступным местам должны быть предусмотрены технологические отверстия.

Сушка изделия перед горячим цинкованием
Продолжительность сушки как правило, превышает время самого горячего цинкования. Сушильная печь позволяет испарить влагу с поверхности и внутренних полостей обрабатываемых деталей, а также предварительно нагреть изделие до температуры около 100 гр.С.

Горячее цинкование
При горячем цинковании изделие выдерживают в ванне с расплавом до десяти минут. После окунания детали в расплав цинка и поднятия на поверхность, частицы цинка (Zn) вступает в реакцию с кислородом, содержащемся в атмосферном воздухе, образуют оксид цинка ZnO . Дальнейшая реакция с диоксидом углерода превращает оксид цинка в карбонад цинка Zn(CO)3. Он и образует прочную серо-матовую поверхность на обрабатываемой детали, препятствующую развитию коррозии металла.

Основные преимущества горячего цинкования:
— отработанная технология цинкования;
— длительный срок защиты металла;
— высокие антикоррозионные свойства покрытия;
— высокая электропроводность покрытия;
— хорошая теплопроводность;
— технология покрытия препятствует водородному охрупчиванию основного металла.

Недостатки горячего цинкования
— сложность поддержания требуемых параметров процесса;
— размеры обрабатываемых деталей ограничены размерами ванн;
— относительно большой расход цинка;
— тепловая деформация тонких и листовых металлоконструкций;
— снижение защитных свойств горячеоцинкованного покрытия при дальнейшей металлообработке и сварке деталей;
— недопустимость обработки мелкого и высокопрочного крепежа;
— небезопасность выполнения работ;
— неравномерность покрытия;
— невозможность получить очень тонкие покрытия;
— производство требует обязательного соблюдения дорогостоящих мероприятий по защите окружающей среды.


Промышленная группа ИНОТЭК выполняет работы по антикоррозионной обработке стальных конструкций цинком, наносит цинк-ламельное покрытие на различные типы металлоизделий.
Поставляем и покрываем все виды метизов (болты, гайки, шайбы, шпильки, заклепки, хомуты, анкеры и пр.)
Наносим цинк-ламельное покрытие на детали автомобилей, стальные фланцы, детали трубопроводов, рамы, экраны, крепежные элементы, стойки, кронштейны, кабельные лотки, штампованные изделия, фундаментные болты, закладные и прочие детали.
Технология нанесения и качество покрытий в соответствии с СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» и ГОСТР ИСО 10683-2020 Системы неэлектролитических цинк-ламельных покрытий.

По вопросам поставки метизной продукции с цинк-ламельным покрытием, нанесения цинк-ламельного покрытия на требуемые изделия,
Вы можете обратиться к нашим специалистам по тел. (812)336-20-49 или отправив запрос на эл.п. info@pg-ips.com



Продолжение. Термодиффузионное цинкование металла >>

запорная арматура доска объявлений